面粉加工設(shè)備廠家分析面粉加工各個(gè)環(huán)節(jié)的指標(biāo)

作者：xinpower 發(fā)表時(shí)間：2018-5-8 9:26:55 閱讀：次

　　在面粉廠中，生產(chǎn)部和品控部可以說是很重要的兩個(gè)部門，生產(chǎn)部的目標(biāo)是盡量提高產(chǎn)量和出粉率，以保證生產(chǎn)的連續(xù)；而品控部的目標(biāo)是控制各環(huán)節(jié)指標(biāo)符合內(nèi)控的標(biāo)準(zhǔn)，以保證面粉的質(zhì)量。在生產(chǎn)中，品控部門不只是給生產(chǎn)部門提供小麥，在制品和成品的質(zhì)量指標(biāo)之外，通常還用噸麥電耗、0.50灰分出粉率評(píng)價(jià)生產(chǎn)車間的設(shè)備性能和工藝效果，用下腳中小麥的含糧率評(píng)價(jià)清理的效果，用打麥機(jī)、清粉機(jī)灰分的降低率評(píng)價(jià)設(shè)備的工作效率，用水分和灰分的曲線評(píng)價(jià)生產(chǎn)穩(wěn)定性等。面粉加工設(shè)備廠家提出，評(píng)價(jià)和指導(dǎo)生產(chǎn)還可以嘗試使用以下指標(biāo)：

　　1.清理階段

　　①卸糧時(shí)間。在初清工序設(shè)備、工藝固定，工作一段時(shí)間后，可以用單位數(shù)量小麥卸糧時(shí)間來評(píng)價(jià)小麥雜質(zhì)、水分、容重、初清工作效率等。某公司，卸糧坑的形狀、大小、角度相對(duì)固定，初清設(shè)備工作正常時(shí)，我們通過多次觀察發(fā)現(xiàn)一個(gè)規(guī)律，容重760g/L，水分12．0％，雜質(zhì)1．0％時(shí)，l車30t小麥卸糧時(shí)間大約30min，一般誤差在1min以內(nèi)。如果低于29min，可能容重比基準(zhǔn)高，或者水分比基準(zhǔn)低，或者雜質(zhì)比基準(zhǔn)低。因此可以用卸糧時(shí)間來驗(yàn)證入庫(kù)檢驗(yàn)、卸倉(cāng)檢驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)。如果容重、水分大致一致時(shí)，卸糧時(shí)間則可以用來評(píng)價(jià)雜質(zhì)的大小，一般麥稈等雜物會(huì)堵塞卸糧坑篩面或者堵塞設(shè)備進(jìn)糧口延長(zhǎng)卸糧時(shí)間；小麥中混入沙土（含石子），在卸糧坑斜面或者提升機(jī)底座沉積過多也會(huì)延長(zhǎng)卸糧時(shí)間。

　　②毛麥容重。檢測(cè)毛麥容重用來評(píng)價(jià)小麥配比的穩(wěn)定性。定期（一般每3小時(shí)）取一次清理工序去石機(jī)出口的小麥進(jìn)行測(cè)定，誤差一般在4g以內(nèi)。誤差超過時(shí)，需及時(shí)檢查各毛麥倉(cāng)小麥流量是否穩(wěn)定，分析多出口或配麥器是否部分堵塞，或者立筒倉(cāng)進(jìn)入毛麥倉(cāng)品種是否準(zhǔn)確、清晰。誤差再大時(shí)，追溯卸糧入筒倉(cāng)時(shí)(或毛麥倉(cāng))品種是否正確，有無交叉現(xiàn)象。

　　③一皮麥含雜情況，用來評(píng)價(jià)清理效果。通常取一皮磨口小麥1kg進(jìn)行挑揀，經(jīng)過多次檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)一皮麥中主要會(huì)出現(xiàn)麥秸、麥魚、大麥、燕麥等。麥秸主要是指淺棕褐色圓柱狀麥稈，長(zhǎng)約8～11mm，尾端有兩根棕毛；麥魚（俗稱）主要指小麥緊密包裹麥糠，不易剝離；大麥和燕麥?zhǔn)浅Ｒ婎愋?。?jīng)過多次測(cè)量，一皮含雜在2‰以內(nèi)，較小時(shí)是0.5‰，一般在1.0‰附近，主要為麥秸、麥魚、大麥和燕麥。一般1kg一皮小麥中不應(yīng)含有石子，并肩石至多可以出現(xiàn)1粒，如出現(xiàn)2粒應(yīng)及時(shí)停機(jī)，檢修去石機(jī)，對(duì)該批次小麥進(jìn)行復(fù)查并評(píng)價(jià)檢驗(yàn)效果，同時(shí)該批次面粉應(yīng)單獨(dú)入倉(cāng)存放，多批次檢驗(yàn)其含砂量，一般不能直接食用。

　　2.制粉階段

　　①用破損淀粉評(píng)價(jià)研磨效果。一般設(shè)備、工藝選定后，對(duì)不同類型的小麥生產(chǎn)時(shí)，破損淀粉應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。經(jīng)過多次測(cè)量，大致認(rèn)為面條粉破損淀粉大約在26，饅頭粉大約在23，原糧穩(wěn)定時(shí)，上下波動(dòng)一般在0.5以內(nèi)。超出時(shí)，先考慮原糧變化情況，一般隨著硬質(zhì)小麥比例增多，破損淀粉增加；如原糧無變化，則查閱磨輥更換記錄，驗(yàn)證研磨效果，評(píng)價(jià)磨輥是否適宜；再排除研磨軋距是否合適，觀察研磨后物料是否有魚鱗狀飛出，或者磨輥電流是否比平時(shí)大。

　　②用研磨物料溫升來評(píng)價(jià)研磨效果。經(jīng)過多次測(cè)量，我們認(rèn)為一皮入磨小麥的溫度和室溫接近（差異在1℃以內(nèi)，不超過2℃），一般物料經(jīng)過一道研磨時(shí)，溫度上升2—5℃（一皮到二皮上升1℃左右）。溫升6℃以上時(shí)，要考慮磨輥技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到要求；而溫升增加8℃以上時(shí)必然影響面粉質(zhì)量，常表現(xiàn)為粉色發(fā)青，穩(wěn)定時(shí)間降低，弱化度增大，破損淀粉增加，粘度降低等。當(dāng)溫升超過5℃以上時(shí)，需查閱磨輥更換記錄，檢查磨輥表面磨損情況，增加其它檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)證，特別要關(guān)注一心和二心磨輥的溫升情況。

　　3.總體評(píng)價(jià)

　　評(píng)價(jià)面粉質(zhì)量的穩(wěn)定性可以從兩方面進(jìn)行，生產(chǎn)操作會(huì)對(duì)面粉水分、灰分、粗粒度、磁性金屬物、含砂量、濕面筋(數(shù)量)等指標(biāo)產(chǎn)生波動(dòng)；而小麥的配比則決定面粉的吸水率、穩(wěn)定時(shí)間、粘度、降落數(shù)值、氣味、口味等。

　　①用面粉水分、灰分曲線評(píng)價(jià)生產(chǎn)情況。面粉水分主要反映加水量和潤(rùn)麥時(shí)間是否和當(dāng)時(shí)用的小麥情況相適應(yīng)，應(yīng)隨著小麥的變化來調(diào)整；灰分主要反映生產(chǎn)設(shè)備、工藝、操作以及小麥的品種質(zhì)量是否處于正常工作狀態(tài)。

　　②用面粉的穩(wěn)定時(shí)間、粘度評(píng)價(jià)小麥配比是否符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。一般分兩種，采用1種小麥配比連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，定期檢測(cè)穩(wěn)定時(shí)間和粘度項(xiàng)目，以保證該批次質(zhì)量穩(wěn)定；第二種在更換小麥配比時(shí)，評(píng)價(jià)相鄰配比的差異性，一般差異應(yīng)小于10％，差異超過20％時(shí)必然對(duì)客戶使用習(xí)慣造成影響，差別在30％以上時(shí)可能會(huì)接到客戶投訴。

面粉加工設(shè)備廠家提醒各位，面粉生產(chǎn)的難點(diǎn)在于保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，生產(chǎn)車間要保證所有設(shè)備正常工作，保證各道工藝效果，品控部需要及時(shí)、準(zhǔn)確提供檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，不僅僅是小麥、在制品、成品的質(zhì)量指標(biāo)，還需要檢測(cè)其他方面指標(biāo)，協(xié)助統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)情況，只有生產(chǎn)、品控完美配合，用更多的檢驗(yàn)指標(biāo)來指導(dǎo)、評(píng)價(jià)生產(chǎn)，才能更好地穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。