石磨制粉設(shè)備可采用全干法和半干法兩種方法制作糝。這兩種加工工藝各有特點(diǎn)。一般來說，半干法生產(chǎn)效率低，成品質(zhì)量低。淘汰后，目前市場上大部分采用全干法工藝。下面我們來詳細(xì)分析一 下這兩種加工技術(shù)的特點(diǎn)：

　　石磨制粉設(shè)備半干式傳統(tǒng)制糝工藝需要3臺35、40磨粉機(jī)3次。主要工藝是改變每組的拉拔角度，減少每組的齒數(shù)來制作磨粒。有的用錐體240和278。 錐形磨粉機(jī)加工磨粒，但不能最終解決磨粒白點(diǎn) （淀粉粒）、多菱形（扁平）磨粒、出砂率低、出粉率高的問題，而且功耗高。

　　石磨制粉設(shè)備新型全干新糝制粒工藝應(yīng)用于新型砂輥玉米脫皮機(jī)和雙風(fēng)拋機(jī)，可生產(chǎn)大、中、小糝。其特點(diǎn)：節(jié)能、出砂率高、砂粒無白點(diǎn)（淀粉粒）、砂粒呈弧形、無菱角、方形、色澤鮮艷等。

　　當(dāng)石磨制粉設(shè)備能耗較高時(shí)，功率測量也是一種指示生產(chǎn)操作的協(xié)同方法，這意味著任何生產(chǎn)投資都應(yīng)集中在能夠快速獲得回報(bào)的部分。嚴(yán)格執(zhí)行玉米加工成套設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，減少停機(jī)時(shí)間，降低 維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率。只有嚴(yán)格遵守石磨制粉設(shè)備生產(chǎn)制度，才能最大限度地減少事故的發(fā)生，提高設(shè)備的利用率。